近年來，在觸控面板行業蓬勃發展的背景下，貼合機設備也邁入了新的一個銷售市場，越來越多的生產商引入了各種貼合機設備用于生產?？墒?，有很多公司，由于平時不注意貼合機機器設備的維護保養，導致機器設備的使用壽命降低，殊不知在某些情況下出現各種各樣的常見故障可能導致液晶顯示屏壓的實際效果差，氣泡大，這些是出現的狀況比較多的。這種不注意維護保養的使用通常非常容易讓設備出問題。

①試產時最好是低速檔運作，待了解設備特性后，可慢慢提升生產制造速率，這樣亦能確保安全生產和產品的壓紋品質。

②實際操作時，溫度和工作壓力的恰當操作十分重要，若操作不當很容易產生安全事故，也可能使貼合機受到損壞。加溫開展壓紋定形時，可依據原材料特點操作，一般狀況下將溫控在40-90℃中間就可以，切勿選用高溫高壓開展壓紋立體印刷，防止印刷品掉色或形變，防止輥體因受高溫危害而形變。壓紋時壓力應依據印刷品原材料的薄厚和相對密度狀況，酌情考慮在3-8米pa范疇開展操縱，切勿為追求完美高像素的壓紋實際效果而盲目跟風增加工作壓力，以防因工作壓力太重而使工作壓力輥形變。

③留意解決好設備速率、溫度和工作壓力與壓紋實際效果的關聯。一般來說貼合機設備速度比較慢、溫度高、壓力太大時，壓紋實際效果相對不錯，但務必適當，不然，反倒危害商品的壓紋品質。對緊度提高、挺度好的原材料排版設計，設備工作壓力可適度大一些。

④為避免工作壓力輥形變，長期關機時，一定要將工作壓力輥離壓，其操作流程是：先將燃油管調壓閥松掉，使工作壓力輥與紋路輥分離出來RIP，隨后關機。

⑤貼合機抑制不一樣的紋路拆換紋路輥時，可先將滾桶支撐承重梁上的6顆螺釘松掉，把傳動齒輪及紋路輥上的發熱管卸掉，再將紋路輥兩邊帶座軸承的上端拆下來，隨后用傳動帶或綿軟而富延展性的繩索套在滾桶上均衡伸出就可以。在拆裝全過程中注意質量管理，切勿用鐵輥或別的硬塊去撬、墊和撞擊紋路輥表層，以避免毀壞輥子紋理。

⑥工作壓力輥如出現顯著損壞形變時，可開展切削解決，使其勻稱，做到工作壓力需要的圓心點度。